Модернизация и преобразование угледобывающих регионов России, внедрение износостойких резиновых грохотов для решения проблемы потерь при грохочении в угольных шахтах 

Добыча угля в таких угледобывающих регионах России, как Кузбасс и Кемерово, ведется в крупных масштабах, и стальные грохоты уже давно широко используются для сортировки необработанного угля.Металлический грохот обладает низкой износостойкостью, легко повреждается при попадании сырого угля и требует частой замены. Частые простои и замены грохота серьезно снижают производительность угольных шахт по промывке угля. В то же время при вибросито-сортировочных работах по металлу возникает много шума и пыли, что не только ухудшает условия эксплуатации из горнодобывающих районов, но также затрудняет соблюдение последних российских требований в области охраны окружающей среды и снижения уровня шума в промышленности и горнодобывающей промышленности.Резиновый грохот Hebei Jingzheng machinery parts появился на российском рынке запчастей для горнодобывающей промышленности. Благодаря таким преимуществам, как длительный срок службы, низкий уровень шума и пыли, он стал основным вспомогательным оборудованием для модернизации вибрационных грохотов на российских угольных шахтах.

Данная резиновая просеивающая пластина имеет встроенный металлический каркас, а её поверхность выполнена из цельной резиновой конструкции. Это обеспечивает превосходные показатели ударопрочности и износостойкости. При нормальных условиях эксплуатации в шахтах срок службы такой пластины в 4–8 раз превышает срок службы традиционных металлических просеивающих сеток, что существенно сокращает количество остановок шахты для замены просеивающих пластин. В процессе работы удаётся снизить уровень шума на 5–20 децибел, а также подавить распространение пыли, улучшив условия труда в шахтах и промывочных цехах. Это способствует успешному прохождению шахтами экологических проверок в соответствии с российскими стандартами. Просеивающие отверстия выполнены в форме конической поверхности и обладают эластичными самоочищающимися свойствами, благодаря чему в процессе просеивания сырого угля они не забиваются слизью, что позволяет непрерывно поддерживать высокую эффективность сортировки угля.

Резиновый материал отличается малым весом: масса пластины площадью 1 м² при толщине 15 мм составляет менее 15 кг. Это обеспечивает удобство её разборки, сборки и транспортировки, а также снижает вибрационную нагрузку на оборудование и уменьшает потребление электроэнергии. Пластины могут быть изготовлены с отверстиями различной формы — квадратной, круглой или прямоугольной, а также с отверстиями разной толщины — от 7 мм до 30 мм. Кроме того, возможна изготовление пластин по индивидуальным размерам и форме, что позволяет адаптировать их к требованиям по сортировке угля различной фракции на крупных угольных шахтах России.В ходе испытаний на нескольких угольных обогатительных фабриках Кузбасса, где заменили резиновые сита, выяснилось, что интервал между заменами сит увеличился в несколько раз, а уровень шума и концентрация пыли в сортировочных цехах существенно снизились.

Российская ассоциация угольной промышленности сообщила, что крупные угольные шахты страны поэтапно проводят модернизацию сортировочных систем с целью снижения уровня шума и повышения износостойкости. Резиновые сита отличаются выгодным соотношением цены и качества, поэтому в будущем планируется масштабная замена устаревших стальных сит.